Gyda'r defnydd eang o awtomatigffilm pecynnu, mae'r sylw i ffilm pecynnu awtomatig yn cynyddu. Isod mae 10 problem a wynebir gan ffilm pecynnu awtomatig wrth wneud bagiau:
1. Tensiwn anwastad
Mae tensiwn anwastad mewn rholiau ffilm fel arfer yn amlygu ei hun wrth i'r haen fewnol fod yn rhy dynn a'r haen allanol fod yn rhydd. Os defnyddir y math hwn o rholyn ffilm ar beiriant pecynnu awtomatig, bydd yn achosi gweithrediad ansicr y peiriant pecynnu, gan arwain at faint bag anwastad, gwyriad tynnu ffilm, gwyriad selio ymyl gormodol, a ffenomenau eraill, gan arwain at gynhyrchion pecynnu nad ydynt yn bodloni gofynion ansawdd. Felly, argymhellir dychwelyd cynhyrchion rholyn ffilm gyda diffygion o'r fath. Achosir tensiwn anwastad y rholyn ffilm yn bennaf gan y tensiwn anwastad rhwng y rholyn i mewn a'r rholyn allan yn ystod hollti. Er bod gan y rhan fwyaf o beiriannau hollti rholiau ffilm ddyfeisiau rheoli tensiwn ar hyn o bryd i sicrhau ansawdd hollti rholiau ffilm, weithiau mae problem tensiwn anwastad mewn hollti rholiau ffilm yn dal i ddigwydd oherwydd amrywiol ffactorau megis rhesymau gweithredol, rhesymau offer, a gwahaniaethau mawr ym maint a phwysau'r rholiau sy'n dod i mewn ac allan. Felly, mae angen archwilio ac addasu'r offer yn ofalus i sicrhau tensiwn torri cytbwys y rholyn ffilm.
2. Wyneb pen anwastad
Fel arfer, wyneb pen yrholio ffilm pacioangen llyfnder ac anwastadrwydd. Os yw'r anwastadrwydd yn fwy na 2mm, caiff ei farnu fel cynnyrch anghydffurfiol ac fel arfer caiff ei wrthod. Gall rholiau ffilm ag wynebau pen anwastad hefyd achosi gweithrediad ansefydlog peiriannau pecynnu awtomatig, gwyriad tynnu ffilm, a gwyriad selio ymyl gormodol. Y prif resymau dros anwastadrwydd wyneb pen y rholyn ffilm yw: gweithrediad ansefydlog yr offer hollti, trwch ffilm anwastad, tensiwn anwastad i mewn ac allan o'r rholyn, ac ati, y gellir eu gwirio a'u haddasu yn unol â hynny.
3. Arwyneb tonnau
Mae arwyneb tonnog yn cyfeirio at arwyneb anwastad a thonnog rholyn ffilm. Bydd y diffyg ansawdd hwn hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad gweithredol y rholyn ffilm ar y peiriant pecynnu awtomatig, ac yn effeithio ar ansawdd y cynnyrch terfynol wedi'i becynnu, megis perfformiad tynnol y deunydd pecynnu, cryfder selio is, patrymau printiedig, anffurfiad y bag wedi'i ffurfio, ac ati. Os yw diffygion ansawdd o'r fath yn amlwg iawn, ni ellir defnyddio rholiau ffilm o'r fath ar beiriannau pecynnu awtomatig.
4. Gwyriad torri gormodol
Fel arfer, mae angen rheoli gwyriad hollti'r ffilm rolio o fewn 2-3 mm. Gall gwyriad hollti gormodol effeithio ar effaith gyffredinol y bag wedi'i ffurfio, megis gwyriad safle patrwm, anghyflawnder, bag wedi'i ffurfio'n anghymesur, ac ati.
5. Ansawdd gwael cymalau
Yn gyffredinol, mae ansawdd cymalau yn cyfeirio at y gofynion ar gyfer maint, ansawdd a labelu cymalau. Yn gyffredinol, y gofyniad ar gyfer nifer y cymalau rholiau ffilm yw bod gan 90% o'r cymalau rholiau ffilm lai nag 1, a bod gan 10% o'r cymalau rholiau ffilm lai na 2. Pan fo diamedr y rholyn ffilm yn fwy na 900mm, y gofyniad ar gyfer nifer y cymalau yw bod gan 90% o'r cymalau rholiau ffilm lai na 3, a gall 10% o'r cymalau rholiau ffilm fod rhwng 4-5. Dylai cymal y rholyn ffilm fod yn wastad, yn llyfn, ac yn gadarn, heb orgyffwrdd na gorgyffwrdd. Dylai safle'r cymal fod yng nghanol y ddau batrwm yn ddelfrydol, ac ni ddylai'r tâp gludiog fod yn rhy drwchus, fel arall bydd yn achosi jamio ffilm, torri ffilm, a chau i lawr, gan effeithio ar weithrediad arferol y peiriant pecynnu awtomatig. Ar ben hynny, dylai fod marciau clir ar y cymalau er mwyn archwilio, gweithredu a thrin yn hawdd.
6. Anffurfiad craidd
Bydd anffurfiad y craidd yn achosi i'r rholyn ffilm beidio â chael ei osod yn iawn ar osodiad rholyn ffilm y peiriant pecynnu awtomatig. Y prif resymau dros anffurfiad craidd y rholyn ffilm yw difrod i'r craidd yn ystod storio a chludo, malu'r craidd oherwydd tensiwn gormodol yn y rholyn ffilm, ansawdd gwael a chryfder isel y craidd. Ar gyfer rholiau ffilm â chreiddiau wedi'u hanffurfio, fel arfer mae angen eu dychwelyd i'r cyflenwr i'w hail-weindio a'u disodli.
7. Cyfeiriad rholio ffilm anghywir
Mae gan y rhan fwyaf o beiriannau pecynnu awtomatig ofynion penodol ar gyfer cyfeiriad y rholyn ffilm, fel a yw'n cael ei osod ar y gwaelod yn gyntaf neu'r brig yn gyntaf, sy'n dibynnu'n bennaf ar strwythur y peiriant pecynnu a dyluniad patrwm addurno'r cynnyrch pecynnu. Os yw cyfeiriad y rholyn ffilm yn anghywir, mae angen ei ail-weindio. Fel arfer, mae gan ddefnyddwyr ofynion clir yn safonau ansawdd y rholyn ffilm, ac o dan amgylchiadau arferol, mae problemau o'r fath yn brin.
8. Maint gwneud bagiau annigonol
Fel arfer, mae rholiau ffilm yn cael eu mesur o ran hyd, fel cilometrau fesul rholyn, ac mae'r gwerth penodol yn dibynnu'n bennaf ar y diamedr allanol mwyaf a chynhwysedd llwyth y rholyn ffilm sy'n berthnasol i'r peiriant pecynnu. Mae'r ochrau cyflenwi a galw ill dau yn poeni am faint o fagiau rholio ffilm, ac mae angen i'r rhan fwyaf o ddefnyddwyr asesu mynegai defnydd rholiau ffilm. Yn ogystal, nid oes dull da ar gyfer mesur ac archwilio rholiau ffilm yn gywir yn ystod y dosbarthiad a'r derbyniad. Felly, mae maint annigonol o wneud bagiau yn aml yn achosi anghydfodau rhwng y ddwy ochr, y mae fel arfer angen eu datrys trwy drafod.
9. Difrod i'r cynnyrch
Mae difrod i gynnyrch yn aml yn digwydd o gwblhau'r hollti i'r danfoniad, gan gynnwys difrod i'r rholiau ffilm yn bennaf (megis crafiadau, rhwygiadau, tyllau),rholyn ffilm plastighalogiad, difrod i'r pecynnu allanol (difrod, difrod dŵr, halogiad), ac ati.
10. Labelu cynnyrch anghyflawn
Dylai'r rholyn ffilm gynnwys label cynnyrch clir a chyflawn, sy'n cynnwys yn bennaf: enw'r cynnyrch, manylebau, maint y pecynnu, rhif yr archeb, dyddiad cynhyrchu, ansawdd, a gwybodaeth am y cyflenwr. Mae hyn yn bennaf i ddiwallu anghenion derbyn danfoniadau, storio a chludo, defnydd cynhyrchu, olrhain ansawdd, ac ati, ac i osgoi danfoniadau a defnydd anghywir.
Amser postio: 25 Rhagfyr 2024